阴极电泳涂装与喷漆涂装区别与优势
2020-04-23 10:36:09 160次浏览
1.阴极电泳涂装工艺基本原理:
阴极电泳涂装是以水为载体,水溶性树脂与原料在电场的作用下,与阴极工件表面沉积树脂和颜料的发生电化学反应的过程。也可以通俗的理解为“镀漆工艺”,其基本步骤为电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程。
2. 阴极电泳涂装与喷漆工艺相比:
(1) 喷漆工艺:除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——喷漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂
(2) 电泳涂装:除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下挂
3.阴极电泳涂装与塑料喷漆区别与优势:
(1) 电泳涂装节省能源,少了烘干工艺。
(2) 电泳涂装采用超滤设备,涂料利用率可以达到98%以上,而喷漆工艺就算采用的静电喷涂,涂料利用率可达到60%~70%。
(3) 电泳涂装槽液控制在28℃±2,常温,受环境的温度、湿度、干燥度,无影响;而喷漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大,生产合格率无法电泳涂装相比。
(4) 电泳涂装以水为载体,涂料黏度较低,利于实现机械化和自动化,减少人工,提高生产效率。以水为载体,避免发生火灾的可能性,电泳涂料是低助溶剂涂料,对操作人员的身体健康,与环境影响较小。
(5) 电泳涂装的成膜,外观平滑细腻,各种物化指标较高。硬度〉3H,附着力达1级,柔韧性<2mm,冲击实验达50kg.cm,中性耐盐雾指标达500~1000h(小时),漆膜重金属含量<6ppm(达国际环保标准)。
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烤漆和喷涂的差别,但是现在的喷涂技术也非常好,如果不是专业人员是分辨不出来烤漆和喷涂的实质性差别的,这些都是看不出来的,只能说烤漆的比喷涂的看上去要饱满些,但是不是所有人都能看得出来哪些是饱满的哪些是不饱满的,这个没有两种实际的物质放在一起
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我们生活中的很多部件,由于在设备组装地位中,是非常重要的,由于众多塑胶喷涂设备在使用环境上是非常恶劣的,那么这些重要部件也是很容易会受到外界因素的影响。所以为了能够保证这些部件的使用质量,大大延长部件的使用寿命,目前市场上都是会进行塑胶喷涂
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喷粉系统 粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 喷漆设备 如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表
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喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的3
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过滤装置粗过滤器,多用金属网状类型,滤掉落入槽内的异物,保护循环泵,精密过滤器,多用纤维制得,透过面积大的筒状卷式或袋式,除掉槽液中的尘埃,颗粒,降低车身表面的涂膜尘埃,颗粒热交热器,交换掉电泳涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,确保槽液
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被涂装的产品大小各异,有的是大型的物件的,有的是小型的物件,在这里提醒大家要注意的问题,要是对大型的物件进行涂装的时候,要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后,在实行下一步,送到烘房里面进一步的加工。 先要把喷漆设备清洗干净,并将事先调
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喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输
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槽液循环搅拌系统,用设置在槽底部槽液循环喷管的喷嘴将槽液吹出,进行槽内搅拌,保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀,冷却发热的涂装面,除去扩散的电解气泡由循环泵,槽内配管,吹出喷嘴等组成,槽内配管,喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电
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一般来说,塑胶件在注塑生产完成后,都要进行喷涂处理,喷涂处理是非常严格的,现我将一些塑胶喷涂设备喷涂时遇到的现象为大家做一个总述,供大家了解。 现象一:起粒 现场粉尘太多,工作环境不是很好 2 现象:垂流 原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失
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喷涂作业安全技术措施 1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。 2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查,确认无问题时方可工作。 3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。 4.作业中,企业安全技术部
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烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内
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电泳涂装是车身全浸没在槽液中进行的,如何通过改变车体的输送方式和改变车体在槽 液中的姿势,使车体100%表面都能泳涂上漆,一直是一个难题。主要是空腔内部的空气在全浸没时排不尽,形成“空气包”,涂不上漆。采用一般悬挂式输送链场合,涂装面达90
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电泳涂装设备是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极),在两极间接通直流电一段时间后,在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。是将具有导电性
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如果要测量喷漆的范围大小,可以采用电导率来测试。在测量时为了确保测量结果的钉,要经常检查仪器发现故障要及时修理。对平时生产使用的阴板,也要准备一些备用的,以免出现意外情况不够用喷漆,喷漆设备的作用从而影响到误差。 涂装生产线在工作的时
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热源系统 热风循环应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机,则具
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目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门 以及包括技术在内的各
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涂装设备的安全使用方法: (一)设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。 (二)操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、 围巾等进行操作。
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众所周知,五金喷涂设备所用到的是油漆等有害的物质,但是耗费的能源也是占领相当重要的比重。为了减少涂装设备的耗能,俭省能源,随着五金喷涂设备程度的进步,各种节能措施也逐步在涂装设备中应用。1、喷涂机器人供方根据用户场地要求设计设备土建基础施工
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先要把喷漆设备清洗干净,并将事先调整好温度的液体倒入其中,并对它的pH值进行简单的测量。由于喷漆长时间的处于工作的状态,产生的溶液具有很强的粘性,容易影响到测量时的电极,从而造成一定的误差。所以工作人员应定期对污染上的电极进行清洗或更换。动
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烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内